Gia công CNC chính xác có tính linh hoạt tốt và mức độ công nghệ tự động hóa cao. Nó rất thích hợp để gia công các đường cong có đường viền phức tạp, các chi tiết mặt phẳng nghiêng, vỏ phức tạp có nhiều lỗ và rãnh. Trong điều kiện này, việc áp dụng gia công tiện CNC có thể thu được lợi ích kinh tế cao hơn. Lời giải của bài toán công nghệ gia công cnc cỡ lớn và vừa về cơ bản cũng giống như phương pháp gia công chung, nhưng nó có những đặc điểm riêng. Do đó, khi thiết kế quá trình gia công CNC các chi tiết dự kiến phải tuân theo tính linh hoạt của gia công CNC và trình độ công nghệ tự động hóa cao, rất thích hợp để gia công các đường cong có đường viền phức tạp, chi tiết nghiêng, gia công phức tạp có nhiều lỗ. và các rãnh. Vỏ và các bộ phận hình lăng trụ có thể được gia công bằng máy tiện CNC để thu được lợi ích kinh tế cao hơn trong điều kiện sản xuất nhiều loại, lô lớn nhỏ khác nhau.
Điểm gá đặt dao và điểm thay dao của trung tâm gia công CNC chính xác cỡ lớn và vừa là rõ ràng. Điểm thiết lập dao là điểm bắt đầu của chuyển động phù hợp của lưỡi cắt CNC so với phôi trong quá trình gia công CNC. Bởi vì dòng chương trình cũng được thực hiện từ điểm này, điểm thiết lập công cụ còn được gọi là điểm bắt đầu dòng chương trình hoặc điểm bắt đầu công cụ. Khi viết chương trình, việc lựa chọn điểm đặt dao cần được xem xét đầu tiên. Khi độ chính xác gia công không cao, có thể sử dụng ngay một số bề mặt trên phôi hoặc đồ gá để đối mặt với lưỡi cắt khô; khi độ chính xác gia công cao, điểm gá đặt dao phải được đặt càng xa càng tốt trên tiêu chuẩn sơ đồ thiết kế hoặc tiêu chuẩn công nghệ gia công của chi tiết. Đối với các bộ phận có vị trí lỗ chính xác, việc lấy trục của lỗ làm điểm gá đặt dao sẽ phù hợp hơn. Điểm gá đặt dao phải có quan hệ tọa độ nhất định với chuẩn định vị chính xác của phôi, để có thể xác định rõ quan hệ giữa hệ tọa độ máy tiện CNC và tọa độ mặt phẳng phôi. Việc chọn điểm gá đặt dao cần có lợi cho việc tính toán toạ độ mặt phẳng và giúp cho việc gá đặt dao thuận tiện. Trong quá trình cài đặt dụng cụ, điểm cài đặt dụng cụ phải được chồng lên với điểm vị trí dụng cụ. Nói trắng ra, đối với dao phay hợp kim có đáy dày, nó là điểm giao nhau giữa đường tâm của lưỡi dao được điều khiển bằng chỉ số và cạnh dưới cùng của lưỡi cắt CNC; đối với dụng cụ quay đầu bi, nó dùng để chỉ tâm của một phần của đầu bi; đối với dao tiện máy tiện là dao đầu ngón tay; đối với mũi khoan xoắn đề cập đến mũi khoan; đối với máy tiện CNC cắt laser cấp dây, nó đề cập đến trọng tâm của trục cấp dây và bề mặt của chi tiết. Khi cần thay dao trong toàn bộ quá trình gia công, cần có điểm thay dao và vị trí của điểm thay dao phải được đặt theo tiêu chuẩn để phôi, gá và máy tiện CNC không bị hỏng trong quá trình gia công. Thay đổi công cụ.