Trung tâm gia công chạm khắc chính xác CNC cần xem xét hạng mục quy trình gia công do xưởng gia công đưa ra. Khi gia công các bộ phận, hãy chọn tiện CNC, khoan, phay CNC, doa hoặc gia công thô, gia công bán chính xác, gia công chính xác và gia công siêu chính xác, và xác định dụng cụ cắt phù hợp theo quy trình gia công.
Kích thước thực: kích thước thu được bằng cách đo. Kích thước giới hạn: hai giá trị giới hạn cho phép thay đổi kích thước bộ phận được gọi là kích thước giới hạn. Nó được chia thành kích thước giới hạn tối đa và kích thước giới hạn tối thiểu. Độ lệch kích thước: sự khác biệt đại số có được bằng cách lấy kích thước cơ bản trừ đi một kích thước nào đó được gọi là độ lệch chiều, gọi tắt là độ lệch. Sự khác biệt đại số thu được bằng cách trừ kích thước giới hạn lớn nhất cho kích thước cơ bản của nó được gọi là độ lệch trên, và độ lệch trên của lỗ và trục được biểu thị bằng es và ES tương ứng. Sự khác biệt đại số thu được bằng cách lấy kích thước cơ bản trừ đi kích thước giới hạn nhỏ nhất của nó được gọi là độ lệch thấp hơn, và độ lệch thấp hơn của lỗ và trục được biểu thị bằng EI và EI tương ứng.
Độ cứng của vật liệu gia công có ảnh hưởng nhất định đến quá trình gia công các chi tiết máy chính xác, và đôi khi có ảnh hưởng lớn, vì nếu độ cứng của vật liệu quá lớn thì thiết bị gia công sẽ bị hỏng, thậm chí hỏng sẽ ảnh hưởng đến quá trình gia công bình thường. của các bộ phận máy chính xác, vì vậy kết luận này được đưa ra. Để gia công các chi tiết phi tiêu chuẩn có thể sử dụng các chi tiết cơ khí chính xác, việc gia công các chi tiết đó không khó và phức tạp. Miễn là hoạt động chính xác và tiêu chuẩn đạt được, chất lượng xử lý tốt và hiệu quả xử lý có thể đạt được.
Cấu tạo và lựa chọn máy phay CNC là nội dung chính sẽ được giới thiệu trong bài viết này, đồng thời cũng là một trong những nội dung cơ bản của nó, chúng ta nên nắm vững để sử dụng máy phay CNC tốt hơn. Máy phay CNC với thông số kỹ thuật nhỏ hơn thích hợp để gia công các chi tiết có kích thước vừa và nhỏ và phay đường viền các bề mặt phức tạp; Máy phay CNC với thông số kỹ thuật lớn hơn thích hợp cho việc gia công các chi tiết phức tạp và quy mô lớn. Giờ đây, tiêu chuẩn độ chính xác của máy phay CNC đã được xây dựng, đó là: độ chính xác định vị của tọa độ chuyển động thẳng là 0. 0 4/3 0 0mm, độ chính xác định vị lặp lại là 0,025mm và độ chính xác phay là 0,035mm. Theo các bộ phận gia công khác nhau, chúng ta có thể chọn các máy phay CNC khác nhau, hoặc thêm một số thiết bị trên máy phay CNC nói chung tùy theo yêu cầu gia công của các bộ phận, sao cho đạt yêu cầu gia công.
Nó là góc bao gồm hình chiếu của hai lưỡi cắt chính ở phần giữa. Góc đỉnh càng nhỏ thì lưỡi cắt chính càng dài, tải trọng trên lưỡi cắt đơn vị giảm và giảm lực dọc trục, điều này có tác dụng đối với sự ổn định dọc trục của mũi khoan. Và góc nhọn của dao ở vòng ngoài tăng lên, có lợi cho việc tản nhiệt và nâng cao độ bền của dao. Tuy nhiên, việc giảm góc đỉnh sẽ làm suy yếu độ bền của mũi khoan và làm tăng độ biến dạng phoi, dẫn đến tăng mômen xoắn. Góc đỉnh của mũi khoan xoắn tiêu chuẩn là khoảng 118 độ. Bit thép tốc độ cao HSS: góc đỉnh thường là 118 độ, đôi khi hơn 130 độ. Bit cacbit xi măng HM: góc đỉnh nói chung là 140 độ; Các mũi khoan rãnh thẳng thường là 130 độ, và các mũi khoan ba cạnh thường là 150 độ.
Sản xuất văn minh nên được thực hiện càng nhiều càng tốt trong quá trình sản xuất. Nếu tiếng ồn bộ truyền bánh răng được phát hiện là tương đối lớn, có thể là do gờ hoặc va đập. Khi thực hiện gia công cơ khí chính xác, hãy chắc chắn giải quyết các gờ hoặc va đập trước khi đưa chúng vào để giảm sự phát ra tiếng ồn của bộ truyền bánh răng. Nếu yêu cầu về độ chính xác của phôi bánh răng tương đối lớn thì nhiễu có thể xuất hiện do giá trị sai lệch lớn. Khi chọn trống bánh răng, chúng ta phải chọn cái có giá trị sai lệch trong phạm vi hợp lý, và phải phân loại theo tình huống, nếu không tiếng ồn có thể lớn hơn khi sử dụng do phân loại không chính xác. Để kiểm soát độ chính xác của bánh răng, các nghiên cứu liên quan đã phát hiện ra rằng nếu bạn muốn giảm tiếng ồn của quá trình gia công chính xác, độ chính xác phải nằm trong phạm vi kiểm soát và tốc độ tuyến tính phải cao hơn 20 mét / giây. Nếu có các vấn đề như sai lệch bước răng hoặc lệch đường kính bánh răng vòng, nó có thể dẫn đến tiếng ồn cao. Kiểm soát hợp lý độ chính xác của bánh răng là rất quan trọng.
Trong quá trình gia công các chi tiết cơ khí tinh, phương pháp gia công phổ biến là các chi tiết tiện và phay, và một số chi tiết tinh thường dùng là chi tiết phay hoặc chi tiết tiện. Sau khi phôi ngừng cắt thô, toàn bộ phôi thực tế đã rất gần với ngoại hình và kích thước mà phôi yêu cầu, nhưng lúc này trên bề mặt chi tiết phân chia vẫn còn một khoảng lớn để dừng cắt tinh. Bề mặt của phôi sau khi cắt mịn sáng hơn và kích thước sẽ chính xác hơn.
Trong quá trình gia công các bộ phận máy móc chính xác, có một số yêu cầu cụ thể về kích thước, và cần phải biết các yêu cầu cụ thể này, để tránh một số vấn đề trong vấn đề này. Về yêu cầu cụ thể, nó có các yêu cầu về tỷ lệ hình trụ và phạm vi sai số âm dương quy định, rất quan trọng và không thể thiếu. Thao tác của người vận hành là rất quan trọng đối với quá trình gia công các bộ phận cơ khí chính xác, và nó là một khía cạnh quan trọng, không thể xem thường và xử lý bất cẩn, bởi vì khía cạnh này liên quan đến chất lượng và hiệu suất của thành phẩm, vì vậy kết luận trên có thể được đạt. Ngoài ra, người vận hành cần nắm vững một số kiến thức chuyên môn và kỹ năng vận hành để tránh thao tác sai.
