Lý do cho vấn đề:
1. Người vận hành không chính xác khi nó được vận hành bằng tay
2. Có những vệt xung quanh khuôn
3. Thanh trung tâm có từ tính
4. Bốn mặt của khuôn không thẳng đứng
Cải thiện phương pháp:
1. Thao tác thủ công cần được kiểm tra cẩn thận nhiều lần và các điểm phải ở cùng một điểm và cùng chiều cao càng xa càng tốt.
2. Sử dụng một whetstone hoặc một tập tin để deburr xung quanh khuôn, lau nó bằng một miếng giẻ, và cuối cùng xác nhận bằng tay
3. Khử từ thanh trung tâm trước khi tập trung khuôn (có thể sử dụng thanh cẩm tâm bằng gốm hoặc các loại khác)
4. Kiểm tra xem bốn cạnh của khuôn có thẳng đứng hay không bằng bảng hiệu chuẩn (sai số độ dọc lớn và kế hoạch cần được xem xét với người lắp ráp)
Lý do cho độ chính xác bề mặt kém:
1. Các thông số cắt không hợp lý và bề mặt của phôi gồ ghề
2. Lưỡi cắt của dụng cụ không sắc nét
3. Kẹp dụng cụ quá dài và tránh lưỡi dao quá dài
4. Loại bỏ chip, thổi khí và xả dầu không tốt
5. Lập trình phương pháp cắt, (bạn có thể xem xét phay xuống càng nhiều càng tốt)
6. Phôi gia công CNC chính xác có gờ
Cải thiện phương pháp:
1. Các thông số cắt, dung sai, phụ cấp, tốc độ và cài đặt nguồn cấp dữ liệu phải hợp lý
2. Công cụ yêu cầu người vận hành kiểm tra và thay thế nó theo thời gian
3. Khi kẹp dụng cụ, người vận hành được yêu cầu kẹp càng ngắn càng tốt, và lưỡi dao không được quá dài để tránh không khí
4. Đối với việc cắt thấp hơn dao dẹt, dao R và dao mũi tròn, cài đặt tốc độ và thức ăn phải hợp lý
5. Phôi có gờ: nó liên quan trực tiếp đến máy công cụ, dụng cụ cắt và phương pháp cắt của chúng tôi. Cần phải hiểu hiệu suất của máy công cụ và bù đắp cho cạnh bằng gờ.
