Quá trình đúc của máy công cụ đúc giường rất tinh tế, đặc biệt là nhiệt độ đặc biệt tinh tế, vậy cuối cùng những điều cần thiết nào mà người vận hành cần lưu ý? Sau đây là phần giới thiệu của tôi về quy trình đúc giường máy công cụ đúc::
Trong sản xuất, rót nên tuân theo nguyên tắc nhiệt độ cao ra khỏi lò, nhiệt độ rót thấp. Bởi vì nhiệt độ lò kim loại lỏng tăng có lợi cho việc làm tan chảy hoàn toàn các tạp chất, xỉ nổi, dễ dàng loại bỏ xỉ và khí, giảm xỉ đúc máy công cụ và khuyết tật về độ xốp; sử dụng nhiệt độ rót thấp hơn, có lợi cho việc giảm sự hòa tan khí trong chất lỏng kim loại, co ngót chất lỏng và nung chất lỏng kim loại nhiệt độ cao trên bề mặt khoang, để tránh sản xuất độ xốp, cát dính và co ngót và các khuyết tật khác. Do đó, dưới tiền đề đảm bảo khoang được lấp đầy, hãy thử sử dụng nhiệt độ rót thấp hơn.
Quá trình phun chất lỏng kim loại từ gầu đúc vào khuôn được gọi là rót. Thao tác rót không đúng cách sẽ gây ra hiện tượng rót không đủ, không gian lạnh, rỗ khí, co ngót và xỉ và các khuyết tật đúc máy công cụ khác, gây thương tích cho người.
Để đảm bảo chất lượng đúc máy công cụ, nâng cao năng suất và đạt được sản xuất an toàn, quá trình rót phải tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc vận hành sau:
(1) Bao bì rót, dụng cụ rót, lò xử lý trước chất nuôi cấy, chất cầu hóa, v.v. phải được sấy khô hoàn toàn trước khi sử dụng, sau khi sấy khô mới được sử dụng.
(2) Nhân viên rót phải mặc quần áo làm việc và kính bảo hộ theo yêu cầu, nơi làm việc phải thông thoáng, chất lỏng kim loại trong gầu rót không được quá đầy, tránh tràn ra ngoài gây thương tích cho người khi vận chuyển và rót.
(3) Chọn tốc độ rót thích hợp, tức là rót chậm lúc đầu để tạo điều kiện cho việc căn chỉnh vòi phun, giảm tác động của kim loại nóng chảy lên cát và tạo điều kiện cho việc thoát khí; sau đó rót nhanh để tránh tách nguội; và rót chậm trước khi rót đầy, tức là tuân theo nguyên tắc chậm, nhanh và chậm.
(4) đối với co ngót chất lỏng và co ngót đông đặc là đúc máy công cụ tương đối lớn, chẳng hạn như các bộ phận thép đúc vừa và lớn, đổ trong thời gian từ cửa hoặc ống đứng để lấp đầy quá trình đổ.
(5) đổ phải kịp thời đúc vào các bọt khí đánh lửa paragasms, để không tạo ra lỗ rỗng do đúc giữ không khí, cũng như đốt cháy không hoàn toàn khí và gây hại cho sức khỏe con người và ô nhiễm không khí.