Loại gia công CNC: loại bỏ rỉ sét, phun cát, thấm cacbon, ống lót, tiện, phay
Vật liệu: nhôm, thép không gỉ, đồng, đồng thau, đồng, kim loại quý, hợp kim thép, kim loại quý
Gia công vi mô hay không: gia công vi mô

product-1-1
Các điểm chính của việc xác minh gỡ lỗi vật cố định và kiểm tra gia công trong gia công bộ phận chính xác là gì
(1) Trong quá trình xử lý các bộ phận chính xác, việc ghi chép các phôi có thể được hoàn thành bởi các công nhân trên bàn. Nói chung, cần phải làm một mẫu có hình dạng giống như cánh.
(2) Khi phay và căn chỉnh, bàn quay phải được căn chỉnh ở một vị trí chia đôi nhất định và đường chia đôi của chi tiết hình cánh phải song song với phương thẳng đứng và nằm ngang của bàn làm việc bằng cách xoay phôi. Đối với vị trí nằm ngang của dao phay và phôi, việc điều chỉnh phay thô được xác định bằng cách điều chỉnh độ dài của thanh định hình và việc điều chỉnh phay tinh được xác định bằng chuyển động vi mô ngang của bàn làm việc.
(3) Quá trình phay hoàn thiện được tách ra và sử dụng hình dạng, vị trí và áp suất tiếp xúc con lăn của bề mặt hình thành của các phụ tùng phay thô.
(4) Trong quá trình gia công các bộ phận chính xác, phải chú ý đến việc sử dụng phay lên, bề mặt lồi 1 phải được phay vào từ đầu lớn của cánh và bề mặt lõm 2 phải được phay vào từ đầu nhỏ của cánh. cái cánh.
(5) Đường cong biên dạng phải được kiểm tra bằng tấm mẫu đặc biệt.
(6) Vị trí của mảnh cánh thường được kiểm tra bằng mắt bằng cách vẽ nguệch ngoạc.
(7) Sau khi kiểm tra hình dạng của từng mảnh hình cánh đã đủ tiêu chuẩn, có thể kiểm tra mặt cắt của bề mặt phôi với sự trợ giúp của thiết bị hiệu chuẩn phân giác để kiểm tra lại điểm cao nhất của bề mặt lồi và có thể xác định lỗi chia đôi bằng sự khác biệt của các giá trị được chỉ định.
product-1-1